Como extender la vida de liners antes de enviar un RFQ

Empiece por el problema real

Los liners de una chancadora conica son parte de la camara de chancado. Su rendimiento depende del material, perfil de camara, CSS, grado de manganeso y operacion diaria.

Antes de solicitar replacement mantles, bowl liners o concaves, indique si el caso es desgaste normal, desgaste desigual, vida corta, producto fuera de especificacion, menor capacidad, fisuras, asiento flojo o dano relacionado en bujes y tuercas.

Revise tamano y distribucion de alimentacion

Una alimentacion uniforme y una camara adecuada ayudan a obtener desgaste mas estable. Sobretamano, exceso de finos o alimentacion descentrada pueden reducir capacidad y causar desgaste anormal.

• Indique el tipo de material y rango de feed size.
• Explique si el material es humedo, pegajoso, abrasivo o mezclado.
• Envie fotos de liners usados desde varios angulos.
• Si hay desgaste en un lado, agregue foto o video de la alimentacion.

Alinee perfil, CSS y objetivo de produccion

El CSS afecta tamano de producto y desgaste. Si el perfil de camara no coincide con la alimentacion y el CSS, la chancadora puede perder capacidad o desgastar liners de forma irregular.

Para el RFQ, envie modelo, CSS actual, tamano de producto requerido, capacidad actual, perfil de camara si se conoce y objetivo principal: vida util, forma, capacidad o costo por tonelada.

Seleccione manganeso segun impacto y abrasion

Mn13, Mn18 y Mn22 se seleccionan segun dureza de roca, abrasividad, impacto y objetivo de vida. Un grado mas alto no siempre es automaticamente mejor.

Checklist RFQ para liners conicos

• Marca y modelo de chancadora para identificar compatibilidad
• Part name: mantle, bowl liner, concave, feed cone, torch ring o lock nut
• Part number, casting number, plano o fotos de la pieza usada
• Material: Mn13, Mn18, Mn22 o recomendacion del proveedor
• Cantidad, pais o puerto destino y plazo requerido
• Feed material, feed size, output size, CSS y vida actual

Fuentes

• Metso: Selecting crushing chambers for cone crushers sobre feed size, CSS, reduction ratio y seleccion de camara.
• Sandvik Rock Processing: What affects liner life? sobre alimentacion, perfil de desgaste y vida de liners.
• Metso: Five steps to optimize crusher lubrication sobre temperatura, presion, filtros y analisis de aceite.
• Terex EvoQuip wear parts guide sobre metalurgia, aplicacion y costo de vida util.

Soporte de XCT Mining

XCT Mining suministra independent aftermarket replacement crusher wear parts and spare parts. Envie modelo, part name, reference number, fotos o planos, material, cantidad, puerto destino y plazo requerido a leon@xctmining.com o WhatsApp +86 13013110975.

Metso, Nordberg, Sandvik, Barmac, Terex y otros nombres se usan solo para identificar compatibilidad de maquina. XCT Mining no es OEM, distribuidor autorizado, representante oficial ni empresa afiliada de esas marcas.